| Luogo di origine: | La Cina |
|---|---|
| Marca: | KINTE |
| Certificazione: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
| Numero di modello: | KT-201 |
| Quantità di ordine minimo: | 1000KG |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggi particolari: | 25KG PER CARTONE |
| Tempi di consegna: | Entro 10 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C, D/P, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 25KG PER CARTONE |
| Tipo di prodotto: | La fusione ha legato il rivestimento a resina epossidica della polvere | Colore: | Vario, dipende dalle esigenze degli utenti |
|---|---|---|---|
| superficie del film: | Pianamente, colore uniforme, nessun bolle, nessun crepe | Vantaggio: | Proprietà eccellenti di resistenza della corrosione |
| Applicazione: | Per le condutture d'acciaio che portano petrolio, gas, acqua ed altre | Mestiere di applicazione: | Spruzzatura elettrostatica |
| Trattamento delle circostanze: | 200°C/5~10min | Spessore di film raccomandato: | ≥300µm |
| Evidenziare: | Rivestimento della polvere di protezione contro la corrosione FBE,Oleodotto la glassa della polvere di FBE |
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Glassa con la protezione contro la corrosione eccellente, glassa della polvere di FBE della polvere dell'epossiresina per gli oleodotti
◎Introduzione
La polvere a resina epossidica termoindurente KT-201 è destinata per proteggere le condutture da corrosione nelle condizioni di funzionamento più esigenti. Questo prodotto ha proprietà eccellenti di resistenza della corrosione e può essere utilizzato sfrenatamente in anticorrosivo per le condutture d'acciaio che portano il petrolio, gas e l'acqua ed altre.
Questo prodotto è stato certificato per soddisfare le richieste della norma di CSA Z245.20-18.
◎Caratteristiche di prodotto
Il film ha l'alta densità ed adesione.
Resistenza chimica eccellente della corrosione.
Proprietà meccaniche fisiche eccellenti.
Il trattamento della velocità della reazione può essere regolato secondo la richiesta del cliente di rispondere all'esigenza di spruzzatura differente.
◎Proprietà della polvere
| Oggetti | Criteri di accettazione | Risultato dei test | Norma della prova | |
| Colore | Vario | Vario | Colore-passaggio visivo | |
| Tempo di cura (232±3℃, min) | ≤3min | 1 | Parte 12,1 di CSA Z245.20.14 | |
| Tempo del gel (205±3℃, s) | 10-30 | 22 | Parte 12,2 di CSA Z245.20.14 | |
| Tenore d'acqua, % | ≤0.6 | 0,29 | Parte 12,4 di CSA Z245.20.14 | |
| Dimensione delle particelle | ≥150µm, % | ≤3.0 | 2,5 | Parte 12,5 di CSA Z245.20.14 |
| ≥250µm, % | ≤0.2 | 0 | ||
| Densità (g/cm3) | 1.45±0.05 |
1,46 |
Parte 12,6 di CSA Z245.20.14 | |
| Proprietà termiche | Tg1, ℃ | 50-70 | 58,33 | Parte 12,7 di CSA Z245.20.14 |
| Tg2, ℃ | ≥100 | 102,56 | ||
| ΔH, J/g | 35-60 | 39,58 | ||
| Durata di prodotto in magazzino @25℃ | 12months | |||
| Copertura teorica | 0,69 m2/kg/mm | |||
◎Proprietà del film
| Oggetti | Criteri di accettazione | Risultato dei test | Norma della prova |
| Spessore di film raccomandato (µm) | ≥300 | ||
| Proprietà termiche | ΔTg ≤3℃ | 0,79 | Parte 12,7 di CSA Z245.20 |
|
Disbondment catodico |
24 ore, -3.5V, 65℃, ≤6.5mm 28 giorni, -1,5 volt, 23℃, ≤8mm 28 giorni, -1,5 volt, 65℃, ≤10mm 28 giorni, -1,5 volt, 95℃, ≤15mm |
1,1 1,3 4,5 5,6 |
Parte 12,8 di CSA Z245.20 |
| Porosità |
Sezione trasversale, valutazione ≤3 Interfaccia, valutazione ≤3 |
1 2 |
Parte 12,10 di CSA Z245.20 |
| Flessibilità | piegando, -30℃, 3°, nessun incrinamento | Nessun incrinamento | Parte 12,11 di CSA Z245.20 |
| Resistenza all'urto | 1.5J, -30℃ | Nessun feste | Parte 12,12 di CSA Z245.20 |
| 2.5° ha sforzato il rivestimento | disbondment catodico 28d | Nessun feste | Parte 12,13 di CSA Z245.20 |
| Adesione, valutazione | 24 ore, 75℃, 1 valutazione | 1 | Parte 12,14 di CSA Z245.20 |
| 28d, 75℃, valutazione 1-2 | 1 | ||
| 28d, 95℃, valutazione 1-2 | 2 | ||
| Abrasione di Tabor |
Cs-17 1kg 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
| Durezza | Durezza shore >80 | 87 | ASTM D2240 |
| Adesione di tirata-Fuori | >20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
| Resistività di volume | >1.0*1015 Ω-cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
| Resistenza dielettrica | >30 MV/m | 43,5 | ASTM D149 |
| Fermi chimici |
Soluzione del NaCl di 10%, 30d, 23℃ Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ASTM G20 |
|
Soluzione del NaOH di 10%, 30d, 23℃ Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
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Soluzione dell'HCl di 10%, 30d, 23℃ Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
|
Soluzione Na2CO3, 30d, 23℃ di 20% Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
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Soluzione di 5% HAc, 30d, 23℃ Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
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Soluzione H2SO4, 30d, 23℃ di 30% Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
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Soluzione dell'HNO3 di 10%, 30d, 23℃ Nessuna vescica o disbondment |
Passaggio | ||
| Alcool metilico 30d, 23℃ | Passaggio | ||
Nota: prepari il processo degli esemplari
1) sabbiatura a metallo quasi bianco Sa2.5 con un profilo di superficie di 50-100 micron. Poi, pulendo la superficie con il gas ad alta pressione
2) Metta l'esemplare nel forno (200℃), preriscaldi 40-60 min.
3) Spruzzi la polvere all'esemplare preriscaldato con la pistola a spruzzo elettrostatica, quindi mettala al forno, tenga 5-10 minuti a 200℃
4) Il graffio è 350±50µm.
◎Riferimento ricoprente
1. Applicazione: I fattori quali la capacità della pianta, specifiche e costruzione o caratteristiche del tubo possono colpire gli stati dell'applicazione. La gamma di temperature raccomandata dell'applicazione è 200-220ºC.
2. Preparazione della superficie: Rimuova tutta la contaminazione di superficie prima di sabbiatura. Scoppio pulito facendo uso di sabbia d'acciaio a metallo quasi bianco Sa2.5 con un profilo di superficie minimo di 2 micron mils/51.
◎Precauzioni
1. Tutti i dati sono basati su prova di laboratorio e su esperienza pratica.
2. È raccomandato che il prodotto dovrebbe passare la valutazione trattata prima di uso di massa, in modo da evitare la perdita inutile ai clienti dovuto le varie ragioni quale il processo.
◎Pacchetto e stoccaggio
1. Il pacchetto è 25kg per scatola, allineata con i sacchetti di plastica del polietilene. Nel corso della spedizione, dovrebbe essere caricato leggermente o scaricato ed evitare la luce solare diretta ed il calore ed umidità.
2. Il prodotto dovrebbe essere immagazzinato in una stanza fresca, arieggiata, asciutta con la temperatura sotto 25℃ e nell'umidità inferiore a 65%.
3. Stia alla larga dal fuoco ed il calore e marea.
4. Post-utilizzazione, dovrebbe essere sigillato a tempo impedire la polvere l'inquinamento ed attenuata.
5. Riduca il numero di movimento per evitare l'impatto e la pressione.
6. L'altezza di impilamento massima non dovrebbe superare 5 strati.
◎Manifestazione del prodotto
